k8凯发鞍山生产基地主体装备及工艺技术达到国内先进水平。低成本高炉炼铁技术、炼焦用煤快速选择技术、转炉超纯净钢生产技术达到国内先进水平;轧钢各产线,整体处于国内行业先进水平,其中 1700 中薄板坯连铸连轧板卷生产技术、自主集成的冷轧宽带钢生产工艺技术、自主研发与应用的冷轧机板形控制系统核心技术达国际先进水平。
1、炼铁总厂
k8凯发炼铁总厂始建于1917年,有着103年的历史,是世界上单厂产能最大的炼铁厂。主要产品为烧结矿、球团矿和生铁,副产品主要有水渣、高炉煤气、炉尘等。1949年6月27日,为新中国炼出了第一炉“争气铁”。
近年来,炼铁总厂以加速实施“四个转变”,创建“四型企业”为重点,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,弘扬孟泰精神,打造一流团队,努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业,打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。
2、炼钢总厂
k8凯发炼钢总厂现装备有公称100吨转炉6座、180吨转炉3座、200吨转炉2座、260吨转炉3座,8台板坯连铸机、5台方(圆)坯连铸机,形成了“铁水预处理—转炉—钢水扒渣—炉外精炼(CAS精炼、RH精炼、LF精炼、VD精炼)—连铸”的现代化生产工艺格局,产品直供下道工序中厚板厂、大型厂、热轧带钢厂、无缝厂、线材厂等主体生产厂。
3、热轧带钢厂
k8凯发热轧带钢厂现有1580、1700ASP、1780、2150ASP四条生产线,可生产厚度为1.2-25.4mm,宽度为700-2000mm的热轧板卷。产品钢质纯净,成分、性能均匀稳定,表面、板形质量优良,尺寸精度高。可为石油天然气输送管线、集装箱、铁路车辆、汽车、船舶、压力容器、机械制造等行业提供优质热轧产品。
4、冷轧厂
k8凯发冷轧厂现有1670、1700、2130、1450四条冷轧线,可生产厚度为0.25-3.0mm,宽度为600-1950mm的冷轧一般用、冲压用、深冲压、超深冲压、特深冲压用钢、结构用钢、低合金高强钢、含磷及烘烤硬化钢、双相钢、TRIP钢以及药芯焊丝钢、搪瓷钢、电梯用钢、制桶用钢、油汀用钢、耐侯钢、家电面板、涂镀基板、电池用钢精密制管等专用钢。产品钢质纯净,成分、性能均匀稳定,表面、板形质量优良,尺寸精度高。主要应用于汽车、家电、门业、机械制造、建筑、铁路车辆等领域。
5、中厚板厂
k8凯发中厚板厂现有2500中板线、4300厚板线和5500宽厚板三条生产线。产品规格厚度为5-400mm,宽度为900-5200mm,长度为4000-25000mm,最大单重可达54吨。产品钢质纯净,成分、性能均匀稳定,表面、板形质量优良,尺寸精度高。可生产普碳板系列、低合金系列、优结板系列、锅炉板系列、容器板系列、桥梁板系列、汽车板系列、工程机械系列、刃具板系列、普通造船板系列、高强造船板系列、超高强船板系列、搪瓷钢系列、建筑结构系列、耐候板系列、合金板系列、蜗壳钢系列、炉壳钢系列、管线钢系列的产品,广泛应用于造船、桥梁、工程机械、锅炉压力容器、电站、海洋采油平台、石油与天然气输送等行业。其中船体用结构钢板荣获“国家名牌产品”称号,A、B、D、AH32-FH32、AH36-FH36、AH40-FH40、AH420-FH420、AH460-FH460、AH500-FH500、AH550-FH550级船板通过了九个国家(美国、英国、德国、法国、挪威、日本、韩国、意大利、中国)的船级社认证,形成了造船板全品种、全方位的覆盖,为国内首家整船钢板供货的钢厂。
6、大型厂
k8凯发大型厂是中国生产钢轨、型材、球扁钢和方圆钢的重要骨干企业之一。拥有重轨、大型材、中型材、小型材和方圆钢等五条生产线,采用万能法轧制并具有精炼、精轧、精整、在线自动检测、全长淬火及长尺化工艺的世界一流钢轨生产系统,其主体设备全部从德国、美国、加拿大、奥地利等国引进,成为拥有世界先进技术设备、集生产与科研于一体的高速钢轨精品生产基地,以及国内型材生产品种最全、档次最高的钢铁企业,整体工艺技术装备和产品实物质量均已达到国内领先、世界先进水平。企业可按国家行业标准TB/T2344—2012标准、TB/T3276-2011高速轨标准、欧洲EN标准、日本JIS等标准组织生产和供货,产品实物质量达到国际先进水平。
大型厂主要产品有:高速钢轨系列、高强钢轨系列、普通钢轨系列、起重机钢轨系列、AT钢轨系列、导电轨系列、城市电车轨系列、H型钢系列、大型工字钢系列、大型槽钢系列、大型角钢系列、球扁钢系列及其他工程用钢系列等13大类、57个品种、130个规格、近30个钢种的型钢产品。大型厂通过了ISO14002环境体系认证、OHSMS职业安全健康管理体系认证,ISO9002质量体系认证,主导产品钢轨在满足国内市场需求同时,还远销到澳大利亚、越南、泰国、巴基斯坦、博茨瓦那、孟加拉等多个国家。铁路用钢轨曾荣获国家“金质奖”和冶金部实物质量“金杯奖”。
7、冷轧硅钢厂
k8凯发冷轧硅钢厂现有1条酸洗冷轧联合机组,4条电工钢连续退火涂层机组,4条切边重卷机组,2条包装机组。酸轧联合机组可生产厚度为0.18-2mm;宽度为700-1380mm的硅钢和冷硬卷,连续退火涂层机组可生产厚度为0.35-0.65mm;宽度为700-1250mm的冷轧硅钢产品,产品质量、环保等各项技术指标达到国内先进水平。
冷轧硅钢厂产品能满足中小型电机、家用电器等需要,具有尺寸精度高、磁特性好、性能稳定、绝缘性强等特点,是钢铁钢铁行业深加工的优质板材。整体装备达到国际先进水平,是我国自主集成和建设的具有一流水平的冷轧无取向硅钢生产线。
8、线材厂
k8凯发线材厂1987年建成投产,是国内第一条高速线材生产线。近年来,发扬“挑战自我、追求卓越、服务社会”的创新精神,自主设计研发了加热炉智能烧钢系统、产品标识系统、CCT温度闭环控制系统等项目;在实施精品管理体系的基础上,提出了魅力质量管理的新理念,以个性化产品和服务满足客户需求;依托鞍钢技术改造优势,大力进行新产品开发,可以生产帘线钢、弹簧用钢、预应力用钢、冷镦用钢、胎圈钢丝用钢、钢丝绳用钢、焊接用钢、低碳拉丝用钢等百余个品种,产品规格为φ5.5mm---φ13mm热轧控冷盘条和φ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mm热轧高强抗震钢筋盘条,
线材厂产品出口到日本、韩国及欧洲等国家和地区;产品广泛应用于汽车、飞机制造、国家重点工程、轻工家电及装备制造等各行业,产品多次获得国家冶金局金杯奖、辽宁省优质产品奖、用户满意奖等荣誉称号。
9、无缝钢管厂
k8凯发无缝钢管厂,是新中国第一座无缝钢管厂。于1953年12月26日正式竣工投产,是闻名全国的鞍钢“三大工程”之一,被誉为新中国无缝钢管的“摇篮”,是国内重点无缝钢管生产企业之一。
无缝钢管厂主要产品包括:石油油管、外加厚石油油管、GP石油油管、AG80隔热石油油管、石油套管、GP石油套管、石油接箍管、石油钻杆管、管线管;结构管、流体管、高中低压锅炉管、高压化肥管、石油裂化管、地质钻探管、航天航空用管、汽车半轴管、液压支柱管、高压气瓶管、机械加工管等。
无缝钢管厂高度重视产品质量,1997年,通过ISO9002质量管理体系认证;1998年,通过美国石油协会API认证;2001年,通过ISO14001环境体系认证;2002年,通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证。已经形成一整套完善的职业健康、环境保护、安全管理、产品质量保证体系。